Selulosa éterdijieun tina selulosa ku réaksi éterifikasi jeung hiji atawa sababaraha agén éterifikasi jeung grinding garing. Nurutkeun kana struktur kimia béda substituén éter, éter selulosa bisa dibagi kana éter anionik, kationik, jeung non ionik. Éter selulosa ionik utamana ngawengku éter selulosa karboksimétil (CMC); Éter selulosa non ionik utamana ngawengku métil selulosa éter (MC), hidroksipropil métil selulosa éter (HPMC), sarta hidroksiétil selulosa éter (HC). Éter non ionik dibagi deui kana éter larut cai sareng éter larut minyak, sareng umumna dianggo dina produk mortir. Ku ayana ion kalsium, éter selulosa ionik teu stabil, ku kituna jarang dipaké dina produk mortir campuran garing ngagunakeun semén, kapur hydrated, sarta bahan semén lianna. Éter selulosa larut cai non ionik seueur dianggo dina industri bahan wangunan kusabab stabilitas gantung sareng sipat ingetan cai.
1. Sipat kimiawi éter selulosa
Unggal éter selulosamibanda struktur dasar selulosa - struktur glukosa dehidrasi. Dina prosés ngahasilkeun éter selulosa, serat selulosa mimiti dipanaskeun dina leyuran basa, lajeng diolah ku agén éterifikasi. Produk réaksi berserat dimurnikeun sareng digiling pikeun ngabentuk bubuk seragam kalayan kehalusan anu tangtu.
Salila prosés produksi MC, ngan métana klorida dipaké salaku agén éterifying; Salian ngagunakeun métana klorida dina produksiHPMC, epoksi propiléna ogé dipaké pikeun meunangkeun substituén hidroksipropil. Rupa-rupa éter selulosa boga laju substitusi métil jeung hidroksipropil béda, nu mangaruhan kaleyuran organik leyuran éter selulosa jeung suhu gél termal jeung sipat séjén.
2. Skenario aplikasi éter selulosa
Selulosa étermangrupa polimér semi sintétik non ionik mibanda sipat larut cai jeung basis pangleyur, sarta pangaruhna rupa-rupa di industri béda. Salaku conto, dina bahan wangunan kimia, éta ngagaduhan pangaruh komposit ieu:
① Agén panahan cai ② Thickener ③ Sipat leveling ④ Film ngabentuk sipat ⑤ napel
DinaPVCindustri, éta mangrupa émulsifier na dispersant; Dina industri farmasi, selulosa mangrupikeun jinis bahan pengikat sareng kerangka pelepasan lambat, sareng kusabab éta gaduh sababaraha épék komposit, bidang aplikasina ogé paling luas. Di handap ieu, urang bakal difokuskeun metode pamakean sareng pungsi éter selulosa dina sababaraha bahan wangunan.
(1) Dina cat lateks:
Dina industri cet latex, perlu milihhidroksiétil selulosa. Spésifikasi umum pikeun viskositas anu sami nyaéta RT30000-5000cps, anu cocog sareng spésifikasi HBR250. Dosis rujukan umumna sakitar 1,5 ‰ -2 ‰. Peran utama hydroxyethyl dina cet latex nyaéta thickening, nyegah gél pigmén, contributing ka dispersi pigmén, stabilitas lateks, ngaronjatkeun viskositas komponén, sarta contributing kana kinerja leveling konstruksi: hydroxyethyl selulosa gampang ngagunakeun, nu bisa leyur dina cai tiis jeung cai panas, sarta teu kapangaruhan ku nilai PH. Ieu bisa dipaké aman antara nilai PI 2-12. Di handap ieu tilu métode anu dipaké: I Langsung nambahkeun dina produksi: Metoda ieu kudu milih hydroxyethyl selulosa tipe nyangsang, jeung waktu disolusi leuwih ti 30 menit. Léngkah-léngkahna nyaéta kieu: ① Tuang jumlah kuantitatif cai murni kana wadahna anu dilengkepan ku pengaduk galur anu luhur; ② Mimitian aduk dina speed low tanpa eureun, Dina waktu nu sarua, lalaunan jeung merata nambahkeun hydroxyethyl kana solusi. ③ Terus aduk nepi ka sakabéh bahan partikel baseuh. ④ Tambahkeun aditif sejen tur aditif basa. ⑤ Aduk nepi ka sakabéh hidroksiétil larut sagemblengna. Lajeng nambahkeun komponén séjén dina rumus jeung grind dugi produk rengse. II. Nyiapkeun inuman alkohol indung pikeun dianggo: Metoda ieu tiasa milih jinis instan sareng gaduh pangaruh anti kapang dina selulosa. Kauntungannana metoda ieu nya éta boga kalenturan hébat sarta bisa langsung ditambahkeun kana cet latex. Métode persiapan sami sareng léngkah ① dugi ka ④. III. Nyiapkeun zat kawas Congee pikeun pamakéan hareup: Kusabab pangleyur organik mangrupakeun pangleyur goréng (teu larut) pikeun hydroxyethyl, pangleyur ieu bisa dipaké pikeun nyiapkeun congee zat kawas. Pangleyur organik anu paling sering dianggo nyaéta cair organik dina rumus cét émulsi, sapertos étiléna glikol, propiléna glikol sareng agén pembentuk pilem (sapertos dietiléna glikol butil asétat). The Congee kawas hydroxyethyl selulosa bisa langsung ditambahkeun kana cet, lajeng terus aduk nepi ka bubar lengkep.
(2) Dina scraping témbok putty:
Ayeuna, putty ramah lingkungan anu tahan ka cai sareng scrubbing dasarna dihargaan di kalolobaan kota di Cina. Dina sababaraha taun katukang, alatan émisi gas formaldehida tina putty dijieunna tina napel wangunan, nu ngaruksak kaséhatan masarakat, wangunan napel ieu disiapkeun ku réaksi acetal alkohol polyvinyl jeung formaldehida. Janten bahan ieu laun-laun dileungitkeun ku jalma, sareng anu ngagentos bahan ieu nyaéta produk séri selulosa éter, anu hartosna ngembangkeun bahan wangunan anu ramah lingkungan. Selulosa ayeuna hiji-hijina bahan anu aya. Dina putty tahan cai, éta tiasa dibagi jadi dua jinis: dempul bubuk garing sareng témpél putty. Sacara umum, dirobih métil selulosa sareng hidroksipropil métil dipilih salaku dua jinis dempul, sareng spésifikasi viskositas umumna antara 30000-60000 cps. Fungsi utama selulosa dina putty nyaéta pikeun nahan cai, beungkeutan, sareng pelumas. Kusabab rumus putty anu béda tina sababaraha pabrik, sababaraha nyaéta kalsium abu, kalsium cahaya, semén bodas, sareng anu sanésna bubuk gips, kalsium abu, kalsium cahaya, jsb., spésifikasi, viskositas, sareng jumlah resapan selulosa pikeun dua rumus ogé béda, kalawan jumlah tambahan umum ngeunaan 2 ‰ -3 ‰. Dina pangwangunan scraping témbok putty, alatan nyerep cai tangtu beungeut dasar témbok (laju nyerep cai tina tembok bata téh 13%, sarta laju nyerep cai beton nyaeta 3-5%), gandeng ku éksternal. évaporasi, lamun putty nu leungiteun cai gancang teuing, éta bakal ngabalukarkeun retakan atawa bubuk peeling, sahingga ngaleuleuskeun kakuatan putty nu. Ku alatan éta, nambahkeun éter selulosa bakal ngajawab masalah ieu. Tapi, kualitas bahan keusikan, khususna kualitas kalsium abu, ogé penting pisan. Kusabab viskositas tinggi tina selulosa, éta ogé ngaronjatkeun buoyancy of putty nu, avoids sagging salila konstruksi, sarta leuwih nyaman jeung kuli-hemat mun kerok. Éter selulosa dina bubuk dempul perlu ditambahkeun kana pabrik appropriately. Produksi sareng pamakeanna kawilang merenah, sareng bahan keusikan sareng aditif tiasa dicampurkeun merata sareng bubuk garing. Pangwangunanna ogé kawilang merenah, sareng distribusi cai dina situs gumantung kana sabaraha anu dianggo.
(3) mortir beton:
Dina mortir beton, pikeun sabenerna ngahontal kakuatan final, perlu pikeun hydrate lengkep semén. Utamana dina konstruksi usum panas, nalika leungitna cai tina mortir beton teuing gancang, ukuran hidrasi lengkep dicokot pikeun ngajaga tur sprinkle cai. Metoda ieu ngabalukarkeun runtah sumberdaya cai sarta kasulitan dina operasi, sarta konci éta caina ngan dina beungeut cai, sedengkeun hidrasi internal masih teu lengkep. Ku alatan éta, solusi pikeun masalah ieu nyaéta:, Nambahkeun dalapan agén panahan cai selulosa kana beton mortir umumna milih hydroxypropyl métil atawa métil selulosa, kalawan spésifikasi viskositas mimitian ti 20000 nepi ka 60000 cps sarta jumlah tambahan 2% nepi ka 3%. Sabudeureun, laju ingetan cai bisa ngaronjat nepi ka leuwih 85%. Métode anu dianggo dina beton mortir nyaéta nyampur bubuk garing sacara merata teras tuang cai kana sungut.
(4) Pada plesteran gipsum, pengikat gipsum, dan pengikat gipsum:
Kalayan perkembangan pesat industri konstruksi, paménta pikeun bahan wangunan anyar ogé ningkat unggal dinten. Alatan ngaronjatna kasadaran panyalindungan lingkungan jeung perbaikan kontinyu efisiensi konstruksi, produk gips semén geus dimekarkeun gancang. Kiwari, produk gypsum paling umum kaasup gips plastering, beungkeutan gips, embedded gypsum, ubin binder, jsb Gypsum plastering mangrupakeun bahan kualitas luhur pikeun plastering tembok interior jeung slabs hateup. Tembok anu dianggo pikeun plastering anu hipu sareng mulus, tanpa peeling off bubuk sareng pageuh adhering kana dasarna, tanpa retakan atanapi peeling, sareng kalayan fungsi panyalindungan seuneu; Beungkeut gipsum mangrupakeun tipe anyar wangunan light board map, nu dijieun tina gips salaku bahan dasar sarta ditambahkeun ku rupa aditif gaya. Ieu cocog pikeun beungkeutan antara rupa-rupa bahan témbok wangunan anorganik sarta boga ciri non-toksik, euweuh bauan, kakuatan mimiti, setting gancang, sarta beungkeutan kuat. Ieu mangrupakeun bahan ngarojong pikeun ngawangun dewan jeung blok konstruksi; Pangisi gabungan gipsum mangrupikeun bahan ngeusian pikeun sela antara papan gips, ogé pangisi perbaikan pikeun témbok sareng retakan. Produk gypsum ieu ngagaduhan sababaraha fungsi anu béda. Salian gypsum sareng pangisi anu aya hubunganana, masalah konci nyaéta yén aditif éter selulosa tambahan maénkeun peran anu dominan. Kusabab kanyataan yén gips dibagi kana gipsum anhidrat sareng gipsum hemihydrate, jinis gipsum anu béda-béda gaduh pangaruh anu béda dina kinerja produk. Ku alatan éta, thickening, ingetan cai, sarta retarding nangtukeun kualitas bahan wangunan gips. Masalah umum sareng bahan ieu nyaéta hollowing sareng retakan, sareng kakuatan awal henteu tiasa dihontal. Pikeun ngajawab masalah ieu, perlu milih modél selulosa jeung métode utilization komposit of retarders. Dina hal ieu, métil atanapi hidroksipropil métil umumna dipilih salaku 30000 dugi ka 60000 cps, kalayan jumlah tambahan 1,5% -2%. Di antarana, selulosa museurkeun kana ingetan cai na, retarding, sarta sipat lubricating. Sanajan kitu, teu mungkin migunakeun éter selulosa salaku retarder dina prosés ieu, sarta perlu pikeun nambahkeun retarder asam sitrat pikeun nyampur jeung make eta tanpa mangaruhan kakuatan awal. Laju ingetan cai umumna nujul kana jumlah leungitna cai alami tanpa nyerep cai éksternal. Upami témbokna garing, nyerep cai sareng évaporasi alami tina permukaan dasarna nyababkeun bahan kaleungitan cai gancang teuing, anu ogé bakal nyababkeun hollowing sareng retakan. Métode pamakean ieu pikeun nyampur bubuk garing. Upami nyiapkeun solusi, mangga tingal metode persiapan solusi.
(5) Insulasi mortir
Mortir insulasi mangrupikeun jinis bahan insulasi témbok interior énggal di daérah kalér, anu mangrupikeun bahan témbok anu diwangun ku bahan insulasi, mortir, sareng napel. Selulosa maénkeun peran konci dina beungkeutan sareng ningkatkeun kakuatan dina bahan ieu. Sacara umum, métil selulosa kalayan viskositas tinggi (sakitar 10000eps) dipilih, sareng dosisna umumna antara 2 ‰ -3 ‰. Métode anu dianggo nyaéta campuran bubuk garing.
(6) Agén panganteur
Agén panganteur kedahHPMC20000 cps, sareng napel pikeun ubin kedah langkung ti 60000 cps. Dina agén panganteur, fokus kedah on agén thickening, nu bisa ningkatkeun kakuatan tensile sarta lalawanan panah. Larapkeun agén panahan cai dina beungkeutan ubin pikeun nyegah aranjeunna gancang murag kusabab kaleungitan cai.
3. kaayaan ranté Industri
(1) Industri hulu
Bahan baku utama anu diperlukeun pikeun ngahasilkeunselulosa éterngawengku katun refined (atawa bubur kai) jeung sababaraha pangleyur kimiawi ilahar dipaké, kayaning epoxy propana, chloromethane, alkali cair, flake alkali, étiléna oksida, toluene, jeung bahan bantu lianna. Usaha hulu di industri ieu kalebet perusahaan produksi katun olahan sareng bubur kayu, ogé sababaraha perusahaan kimia. Fluktuasi harga bahan baku utama anu didadarkeun di luhur bakal gaduh pangaruh anu béda-béda dina biaya produksi sareng harga jual éter selulosa.
Biaya katun refined kawilang luhur. Nyandak bahan wangunan kelas selulosa éter sabagé conto, salila periode ngalaporkeun, proporsi biaya katun refined kana biaya jualan bahan wangunan kelas selulosa éter éta 31,74%, 28,50%, 26,59%, jeung 26,90%, mungguh. Fluktuasi harga kapas anu disampurnakeun bakal mangaruhan biaya produksi éter selulosa. Bahan baku utama pikeun ngahasilkeun katun olahan nyaéta katun linter. Kapas linter mangrupikeun salah sahiji produk sampingan dina prosés produksi katun, utamina dianggo pikeun ngahasilkeun produk sapertos pulp katun, katun olahan, sareng nitroselulosa. Aya béda anu signifikan dina nilai utilization sarta pamakéan linter katun sarta katun, sarta harga maranéhanana nyata leuwih handap tina katun, tapi aya korelasi tangtu jeung turun naek harga kapas. Fluktuasi harga katun linter bakal mangaruhan harga katun olahan.
Fluktuasi drastis dina harga kapas anu disampurnakeun bakal gaduh pangaruh anu béda-béda dina kadali biaya produksi, harga produk, sareng kauntungan perusahaan di industri ieu. Dina kontéks harga anu langkung luhur pikeun kapas anu disampurnakeun sareng harga anu kawilang langkung mirah pikeun bubur kai, supados ngirangan biaya, bubur kai tiasa dianggo salaku pengganti sareng suplement katun anu disampurnakeun, utamina pikeun ngahasilkeun éter selulosa kalayan viskositas anu langkung handap sapertos farmasi sareng tuangeun. éter selulosa kelas. Numutkeun data ramatloka Biro Statistik Nasional, dina 2013, wewengkon penanaman kapas Cina urang éta 4,35 juta héktar, sarta produksi kapas nasional éta 6,31 juta ton. Numutkeun data statistik tina Asosiasi Industri Selulosa Cina, dina 2014, total kaluaran katun disampurnakeun ku perusahaan produksi katun refined domestik utama nyaéta 332000 ton, kalayan pasokan bahan baku anu cukup.
Bahan baku utama pikeun ngahasilkeun alat kimia dumasar grafit nyaéta baja sareng karbon grafit. Harga baja sareng karbon grafit nyababkeun saimbang anu luhur tina biaya produksi alat-alat kimia grafit. Fluktuasi harga bahan baku ieu bakal gaduh dampak anu tangtu dina biaya produksi sareng harga jual alat-alat kimia grafit.
(2) Situasi industri éter selulosa hilir
Selulosa éter, salaku "monosodium glutamat industri", boga proporsi low tina aditif jeung rupa-rupa aplikasi, jeung industri hilir sumebar di sagala rupa industri ékonomi nasional.
Biasana, industri konstruksi hilir sareng perumahan bakal gaduh dampak anu tangtu dina laju pertumbuhan paménta pikeun bahan wangunan kelas selulosa éter. Nalika laju pertumbuhan industri konstruksi domestik sareng perumahan rélatif gancang, paménta pikeun bahan wangunan kelas selulosa éter di pasar domestik ngembang pesat. Nalika laju pertumbuhan industri konstruksi domestik sareng perumahan ngalambatkeun, paménta pikeun bahan wangunan kelas selulosa éter di pasar domestik bakal ngalambatkeun, ngajantenkeun persaingan di industri ieu langkung sengit sareng ngagancangkeun prosés kasalametan perusahaan di industri ieu. .
Kusabab 2012, dina konteks slowdown dina konstruksi domestik jeung industri real estate, teu aya turun naek signifikan dina paménta pikeun bahan wangunan kelas selulosa éter di pasar domestik. Alesan utama nyaéta: kahiji, skala sakabéh konstruksi domestik jeung industri real estate badag, sarta total paménta pasar relatif badag; Pasar konsumen utama pikeun bahan wangunan kelas selulosa éter geus laun dilegakeun ti wewengkon ékonomis dimekarkeun jeung kota tingkat kahiji jeung kadua ka wewengkon sentral jeung kulon jeung kota tingkat katilu, ngembangna poténsi jeung rohangan pikeun tumuwuh paménta domestik; 2, Jumlah tambahan éter selulosa akun pikeun proporsi low tina biaya bahan wangunan, sarta jumlah dipaké ku customer tunggal leutik. Konsumén dispersed, nu bisa kalayan gampang ngahasilkeun paménta kaku. Total paménta di pasar hilir relatif stabil; 3, Parobahan harga pasar mangrupa faktor penting mangaruhan struktur paménta bahan wangunan kelas selulosa éter. Kusabab 2012, harga bahan wangunan kelas selulosa éter parantos turun sacara signifikan, nyababkeun panurunan anu signifikan dina harga produk pertengahan dugi ka luhur, narik langkung seueur palanggan pikeun mésér sareng milih, ningkatkeun paménta pikeun produk pertengahan ka luhur, sareng squeezing paménta pasar jeung spasi harga produk model biasa.
Tingkat pangembangan sareng tingkat kamekaran industri farmasi bakal mangaruhan paménta pikeun éter selulosa kelas farmasi. Ningkatkeun standar hirup masarakat sareng pamekaran industri pangan kondusif pikeun nyetir paménta pasar pikeun éter selulosa kelas pangan.
6. Trend ngembangkeun éter selulosa
Kusabab bédana struktural paménta pasar pikeun éter selulosa, kaayaan parantos muncul dimana perusahaan anu gaduh kakuatan anu béda-béda tiasa hirup babarengan. Nanggepan kana diferensiasi struktural atra paménta pasar, pabrik éter selulosa domestik geus diadopsi strategi kalapa differentiated dumasar kana kakuatan sorangan, bari ogé éféktif grasping trend ngembangkeun sarta arah pasar.
(1) Mastikeun stabilitas kualitas produk bakal tetep titik kalapa inti pikeun usaha éter selulosa
Selulosa éterakun pikeun proporsi rélatif leutik biaya produksi di paling usaha hilir dina industri ieu, tapi boga dampak signifikan dina kualitas produk. Grup konsumén high-end kedah ngajalanan ékspérimén rumus sateuacan nganggo merek sareng modél éter selulosa anu tangtu. Saatos ngabentuk rumus stabil, biasana henteu gampang pikeun ngagentos produk tina merek sanés, sareng syarat anu langkung luhur ogé disimpen dina stabilitas kualitas éter selulosa. Fenomena ieu langkung menonjol dina widang high-end sapertos perusahaan produksi bahan wangunan skala ageung domestik sareng asing, excipients farmasi, aditif pangan, PVC, jsb. Pikeun ningkatkeun daya saing produk, perusahaan produksi kedah mastikeun yén stabilitas kualitas béda. bets éter selulosa disadiakeun bisa dijaga pikeun lila, dina urutan pikeun ngabentuk reputasi pasar alus.
(2) Ningkatkeun tingkat téknologi aplikasi produk nyaéta arah pangembangan perusahaan éter selulosa domestik
Kalayan téknologi produksi éter selulosa anu langkung dewasa, tingkat téknologi aplikasi anu langkung luhur mangpaat pikeun perusahaan pikeun ningkatkeun daya saing komprehensif sareng ngabentuk hubungan palanggan anu stabil. Perusahaan éter selulosa anu kawéntar di nagara-nagara maju utamina ngadopsi strategi kalapa tina "nargetkeun para nasabah high-end ageung sareng ngembangkeun aplikasi sareng panggunaan hilir", ngembangkeunselulosa éteraplikasi sareng rumus pamakean, sareng ngonpigurasikeun séri produk dumasar kana widang aplikasi anu béda-béda pikeun ngagampangkeun panggunaan palanggan, sareng ngokolakeun paménta pasar hilir ngalangkungan ieu. Kompetisi antara perusahaan éter selulosa di nagara maju parantos ngalih tina produk kana téknologi aplikasi.
waktos pos: Aug-31-2023