mortir bubuk garing nujul kana bahan granular atawa powdery dibentuk ku pergaulan fisik aggregates, bahan semén anorganik, sarta aditif nu geus garing sarta diayak dina proporsi nu tangtu. Naon aditif anu biasa dianggo pikeun mortir bubuk garing? mortir bubuk garing umumna ngagunakeun semén Portland salaku bahan cementitious, sarta jumlah bahan semén umumna akun pikeun 20% nepi ka 40% tina mortir bubuk garing; Seuseueurna agrégat halus nyaéta keusik kuarsa sareng ngabutuhkeun sajumlah ageung pra-perlakuan sapertos pengeringan sareng saringan pikeun mastikeun ukuran partikel sareng kualitasna nyumponan sarat rumus; Kadang-kadang ngapung lebu, bubuk slag, jsb ogé ditambahkeun salaku admixtures; Admixtures umumna dipaké dina jumlah leutik, mimitian ti 1% nepi ka 3%, tapi boga pangaruh signifikan. Aranjeunna mindeng dipilih nurutkeun sarat tina rumus produk pikeun ngaronjatkeun workability, layering, kakuatan, shrinkage, sarta lalawanan ibun mortir.
Naon jinis aditif mortir bubuk anu biasa dianggo?
bubuk latex redispersible
bubuk latex redispersible bisa ningkatkeun sipat handap dina mortir bubuk garing:
① The ingetan cai jeung workability of Freshly dicampur mortir;
② Kinerja beungkeutan lapisan dasar anu béda;
③ The kalenturan sarta deformasi kinerja mortir;
④ Bending kakuatan sarta kohési;
⑤ lalawanan ngagem;
⑥ Daya tahan;
⑦ Compactness (imperméability).
Aplikasi tinabubuk latex redispersibledina lapisan ipis mortir plastering, ubin keramik, sistem insulasi témbok éksternal, sarta bahan flooring timer leveling geus ditémbongkeun hasil alus.
Panahan cai sareng agén penebalan
thickeners nahan cai utamana ngawengkuéter selulosa, éter pati, jeung sajabana Éter selulosa dipaké dina mortir bubuk garing utamana métil hidroksiétil selulosa éter (MHEC) jeung hidroksipropil métil selulosa éter (HPMC).
Agén réduksi cai
Fungsi dasar agén pangurangan cai nyaéta pikeun ngirangan paménta cai mortir, ku kituna ningkatkeun kakuatan compressive na. Agén pangurangan cai utama anu dianggo dina mortir bubuk garing kalebet kasein, agén pangréduksi cai dumasar naftalena, kondensat formaldehida melamin, sareng asam polikarboksilat. Casein mangrupa superplasticizer alus teuing, utamana pikeun mortir lapisan ipis, tapi alatan alam na, kualitas sarta harga mindeng turun naek. Agén réduksi cai runtuyan naftalena ilahar dipaké β- Naftalenasulfonat asam formaldehida condensate.
koagulan
Aya dua jinis koagulan: akselerator sareng retarder. Agen akselerasi dianggo pikeun ngagancangkeun setting sareng hardening mortir, sareng format kalsium sareng litium karbonat seueur dianggo. Alumina sareng natrium silikat ogé tiasa dianggo salaku agén akselerasi. Retarder digunakeun pikeun ngalambatkeun setting sareng hardening mortir, sareng asam tartaric, asam sitrat sareng uyah na, ogé glukonat parantos suksés dianggo.
agén waterproof
Agen waterproofing utamana ngawengku sanyawa polimér kayaning beusi klorida, sanyawa silane organik, uyah asam lemak, serat polipropilén, sarta karét stirena butadiena. agén waterproofing beusi klorida boga pangaruh waterproofing alus, tapi rentan ka korosi tina bar baja jeung bagian logam study. Uyah kalsium teu leyur dihasilkeun ku réaksi uyah asam lemak jeung ion kalsium dina deposit fase semén dina dinding kapilér, muterkeun hiji peran dina blocking pori jeung nyieun ieu tembok tube kapilér jadi surfaces hidrofobik, kukituna maénkeun peran waterproof. Biaya unit produk ieu kawilang rendah, tapi peryogi waktos anu lami pikeun nyampur mortir sacara merata sareng cai.
serat
Serat anu dianggo pikeun mortir bubuk garing kalebet serat gelas tahan alkali, serat poliétilén (serat polipropilén), kakuatan tinggi sareng serat polivinil alkohol modulus tinggi (serat polivinil alkohol),serat kai, jsb. Anu paling sering dianggo nyaéta serat polivinil alkohol anu kuat sareng modulus tinggi sareng serat polipropilén. Kakuatan tinggi sareng serat polivinil alkohol modulus tinggi gaduh kinerja anu langkung saé sareng harga anu langkung handap tibatan serat polipropilén impor. Serat anu irregularly tur seragam disebarkeun dina matrix semén, sarta beungkeut raket jeung semén pikeun nyegah formasi sarta ngembangkeun microcracks, sahingga matrix mortir padet, sahingga possessing kinerja waterproof sarta dampak alus teuing jeung résistansi cracking. Panjangna 3-19 mm.
Defoamer
Ayeuna, bubuk defoamers dipaké dina mortir bubuk garing utamana polyols na polysiloxane. Aplikasi defoamers teu ukur bisa nyaluyukeun eusi gelembung, tapi ogé ngurangan shrinkage. Dina aplikasi praktis, dina raraga ngaronjatkeun kinerja komprehensif, sababaraha aditif kudu dipake sakaligus. Dina titik ieu, perlu nengetan pangaruh silih antara rupa aditif. Sajaba ti éta, ogé perlu nengetan jumlah aditif ditambahkeun. Saeutik teuing pikeun ngagambarkeun pangaruh aditif; Teuing, meureun aya efek samping.
waktos pos: Aug-29-2023